技术保障制度第1篇为了建立健全我公司特种设备安全技术档案管理工作，加强对本单位特种设备安全技术档案的科学管理，有效地保护和利用档案，结合本单位实际情况，特制定本办法。一、本单位档案管理体制1、本单位档下面是小编为大家整理的技术保障制度,供大家参考。
技术保障制度 第1篇
为了建立健全我公司特种设备安全技术档案管理工作，加强对本单位特种设备安全技术档案的科学管理，有效地保护和利用档案，结合本单位实际情况，特制定本办法。
一、本单位档案管理体制
1、本单位档案管理机构：安监部统一管理本单位的特种设备技术档案。
2、本单位指定专人管理特种设备技术档案工作，保管人必须维护档案的完整与安全，并接受必要的培训。
二、立卷归档制度
1、档案的收集：收集工作是建立在归档制度上的。特种设备管理部门将办理完毕的文件材料，经过挑选，立卷，定期移交档案室集中保存。
2、归档范围：凡是本单位具有考查利用价值的文件材料。包括特种设备注册登记表、使用证复印件、设计文件、制造单位的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
特种设备定期检验和定期自行检查的记录；
特种设备的日常使用状况记录；
特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
特种设备运行故意和事故及处理记录；
特种设备重大修理改造竣工档案；
停用、缓检的相关申请资料等。以及特种设备有关往来函件（含传真、电子邮件等）、照片等各种形式、载体的文件。
3、归档时间：办理完毕的文件，按工作阶段性进行归档：
3.1、按年形成的文件，第二年上半年归档。
3.2、凡是有法律效用的文件材料，一生效就归档。
3.3、凡是有机密性的文件，随时形成，随时归档。
3.4、特种设备电梯重大维修验收及年检验收合格后，三个月内归档。
4、归档要求
4.1、材料完整齐全。
4.2、系统、条理、保持有机联系。凡是归档文件材料，均要按其不同特征组卷，尽量保持它的内在联系，区分它们不同的保存价值。文件分类准确、立卷合理。
4.3、立卷时，要求将文件的正件与附件，印件与定稿，请示与批复等统一立卷，不得分散。
4.4、在进行卷内文件排列时，要合理安排文件的先后秩序，按时间先后排列。对于同一事情的同一文件，应统一规定进行，比如：正件与附件，应正件在前，附件在后等。
4.5、由档案部门对特种设备管理部门加以指导，协助特种设备管理部门共同做好旧档的组织工作。办理移交手续，双方在移交清册签字。
5、归档要求
5.1、编制立卷项目，将办理完毕的文件按有关条款归入卷内，便于次年立卷。
5.2、文件按时间顺序排列，最近的在最上面。
5.3、一台特种设备一个立卷，一个档案盒。
技术保障制度 第2篇
为加强企业对设备动力工作的领导，健全组织机构，实行综合管理，明确各有关部门和设备动力部门的职责范围，特制定本制度。
（一）企业厂长（经理）的主要职责
1.对全厂设备动力工作负全面责任。在任期内全面负责贯彻执行国家和上级对设备动力工作的方针、政策、条例和有关规定。在经营责任制中，要制定设备动力工作的组织和经济措施，使工厂达到无泄漏标准和实现设备动力管理中的技术经济指标（包括设备更新改造和实现措施、设备新度系数）。
2.协调好生产与维修、设备的经济与技术的关系，搞好设备动力的计划修理，组织好维修备件的生产和供应。生产中不允许拼设备。
3.厂长（经理）可以根据企业情况委托一名副厂长（副经理）负责处理以下设备动力工作。
（1）根据国家和上级有关设备动力的方针、政策、条例和目标，负责审定企业的设备动力规章制度、管理办法。
（2）根据企业长远或年度经营方针、目标，提出对设备动力部门工作的要求和考核指标。
（3）审批生产装置停工检修、大修理工程、设备更新、设备动力方面的技措、零星购置和动力生产、平衡供应等项计划，以及审批设备动力方面的设备运行、维修、检验等技术规程和标准，并检查执行情况。
（4）审查上报的设备动力工作报表、闲置设备的外调及主要设备的报废。
（5）负责设备动力系统的机构设置及人员配备，以及主要机具设备分配。
（6）组织开展全厂（矿）的设备检查、评比、总结和奖惩。
（7）负责设备安全运行，组织重大设备、动力事故的处理。
（8）组织或参加重点基建和技措工程的方案审查及竣工验收。
（二）企业设备动力管理部门的职责
1.公司（总厂、矿务局）设备动力处职责
（1）贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和决定，总结推广有关设备管理的先进经验，组织上报各项报表等工作。
（2）负责全公司（总厂、矿务局）设备动力业务管理、设备更新及设备的技术改造和固定资产管理。统一平?，合理使用大修理费用及设备更新改造费用。
（3）组织、督促建立和健全设备的技术资料。建立各厂（矿）主要设备的台帐和设备卡片。做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。
（4）督促下属厂（矿）贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额指标等。
（5）组织编制、审核年度大修理计划及系统（装置）停车大检修的综合平?和实施。
（6）组织好设备防腐蚀、润滑、锅炉、压力容器、水质处理等工作。开展对新工艺、新技术、新材料的研究、应用和推广。推动设备的技术改造。
（7）对主要设备状况组织定期或不定期检查，并参加重点基建、技措、安措项目的方案审查及竣工验收工作。
（8）组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额，抓好备品配件的图纸资料、定额计划、质量管理工作。参与或组织备品配件订货加工计划的编制。指导所属厂做好备品配件的用、管、修、供工作。
（9）组织所属机械厂（机修分厂）加工的备品配件的计划制定、安排和平?。
（10）组织对蒸汽锅炉、压力容器、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等定期检查检验工作。处理动力运行方式的重大变更，确保安全运行。
（11）对设备的重大事故及时组织参与分析调查，并组织抢修迅速恢复生产。
（12）组织对设备动力方面技术力量的培训，不断提高技术水平和管理水平。
2.厂（分厂、矿）设备动力科（组）职责
（1）贯彻执行上级有关设备动力方面的各项规章制度，并结合具体情况组织编制本厂（矿）的设备维护、检修、检验技术规程、定额指标及管理制度等，并上报各项报表。
（2）在上级设备动力部门的业务领导下，负责全厂（矿）设备动力的业务管理，设备的技术改造，固定资产的查定、使用、更新、迁移、报废。抓好设备的用、管、修等工作。
（3）组织建立和健全设备的技术资料，建立主要设备的技术档案，学习推广设备管理方面的先进经验，作好设备状况、技术经济分析和设备管理工作总结。
（4）组织编制、平衡、落实设备年、季、月检修计划、系统（装置）停车大修计划，并组织计划的实施，负责统一平?安排控制使用大修及设备更新费用。
（5）组织设备防腐蚀、密封、润滑及水质处理工作。推广新工艺、新技术、新材料的应用，开展设备的标准化、系列化和通用化工作，以及审查设备改造的合理化建议等。
（6）组织对全厂（矿）设备状况定期检查、鉴定评级，及时消除设备缺陷和隐患，提高设备完好水平。
（7）组织主要设备的大修质量检查和验收工作，并参加基建、技措、安措等项目的设计会审及竣工验收工作。
（8）组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额。切实抓好备品配件的测绘、资料管理、定额计划、制造、定货、修旧利废及机械加工管理等工作。作好备品配件的统一管理，抓好用、管、修、供。
（9）组织对蒸汽锅炉、压力容器、起重运输设备、高压电器、仪器仪表、继电保护、
技术保障制度 第3篇
一、总则
第一条制订设备技术状态管理是为了对生产设备进行有效地管理，以保持设备的基本性能和工作条件，并在实绩分析的基础上做好必要的设备改善工作，提高设备的可靠性、维修性、经济性，使设备经常处于良好技术状态，满足纵横钢铁的经营目标和生产要求。
第二条为加强设备技术状态管理，必须坚持：
1、厂长对管辖区域的设备全面负责的的原则，执行下级对上级负责的四级责任制，即厂长对公司经理负责，设备副厂长对厂长负责，设备作业长或车间主任（工段长）对设备副厂长负责，班组长对设备作业长或车间主任（工段长）负责，把各项指标落实到单位和个人，并严格进行考核。
2、设备的专业管理与全员设备管理相结合，严格执行全员预防维修、点检定修制及设备技术标准。
3、在点检的基础上，大力运用和发展现代诊断技术，对设备进行状态监测，逐步以定量数据代替定性判断开展设备状态分析，实行状态维修。
第三条技术状态管理的责任范围
1、各分厂、单位是负责辖区内机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工业建构筑物等设备技术状态的直接管理者和责任者，并负责技术状态管理。
2、各点检作业区或车间（工段）负责本地区的机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工建构筑物等设备技术状态及管理，专职点检人员是其所分管点检区域设备技术状态的直接管理者和责任者。
3、设备部是公司设备技术状态管理的主管部门，主要责任是：
（1）汇总并向有关部门报送有关统计报表；
（2）定期或不定期组织公司设备技术状态的考核评比；
使设备处于良好的技术状态。?确定设备编号规则，组织编制设备清单。
二、设备分级
1、各分厂设备管理部门应按设备编号规则组织编制设备清单及号码。参照设备评价标准表（表1）对每台单项设备进行评价计分，以综合评定每台设备的重要程度，第一次评定后根据设备变动情况，每年进行一次调整。
2、公司的设备实行按专业分级管理，公司所有参与生产的机械、电气、自动化仪表、运输、工业炉窑等设备，根据评定分数的不同，按设备分级表（表2）分为四级，即：A级、B级、C级、D级。
三、技术状态管理的实施
1、设备的技术状态管理分为有效状态和失效状态两种，其评定标准如技术状态管理表（表3）所列。凡具有表中任一失效项目者即视该设备为不正常不完善设备。对存在失效状态的设备应及时采取措施，恢复有效；
对关键设备失效而造成的设备不正常、不完善，要进行抢修；
对重要设备和一般设备的失效，也要至少在3个月内消除失效因素。
2、专职点检人员要通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的技术状态，监视其劣化倾向。当发现有失效倾向（隐患）时应立即采取预防措施或向上级部门提出改善建议或申请；
当设备存在上表中任一失效项目时，要填写失效设备情况报告表报设备部；
当设备处在严重失效状态时，有责任提出停止使用的建议。
3、各分厂、单位设备管理部门对处在失效状态下不正常、不完善的设备要及时组织检修，对存在隐患和有失效倾向的设备，要作为本部门的重点工作，积极制订改善措施方案和改善计划，争取设备按预期要求转为有效状态，避免长期失效。
4、专职点检人员及有关管理人员必须把设备失效情况及恢复、改善措施详细记入失效设备情况报告表及设备档案，并报送设备部。
四、检查与考核
1、设备技术状态的检查、考核指标
设备总台数―失效设备台数
设备有效率计算方法：
设备总台数
(1)设备综合有效率=×100%
关键设备有效台数
关键设备总台数
(2)关键设备有效率=―――――――――×100%
重要设备有效台数
重要设备总台数
(3)重要设备有效率=―――――――――×100%
(4)月（季）关键设备不正常不完善时间。
注：设备总台数是指生产运行、备用和就地封存设备台数之和，不包括外借、拆除和基建措施工程已完而尚未投产的设备。
2、各分厂、单位设备管理部门应组织有关人员每月对设备进行全面检查，检查内容：
(1)、根据点检人员的报告，对设备进行抽查。
(2)、检查失效台数及失效比（失效比=失效设备台数/设备总台数），并分析其原因、责任。
(3)、检查设备的改善措施、方案、计划的落实情况。
(4)、检查完后写出设备检查评定报告报公司设备部。
3、公司每季组织一次公司性设备技术状态大检查并予以考核，检查的主要对象为A、B级设备的技术状态。
检查内容：
(1)、抽查AB级设备。
(2)、检查设备失效原因和责任。
(3)、检查设备的改善措施方案、计划的落实情况。
(4)、检查各单位全员设备管理（TPM）的执行情况。
(5)、检查各单位对设备状态的管理情况（包括台帐及实绩记录）。
每次设备技术状态大检查还可以结合其他管理目标增加检查内容，具体项目由主管部门根据情况决定。
五、附则
5.1有关设备技术状态管理的奖惩办法，详见公司有关经济责任制等规定。
5.2本制度从发布之日起开始执行，解释权归设备部。
技术保障制度 第4篇
设备技术基础工作管理制度之相关制度和职责，加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。
（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
（二）设备标准
1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，企业应认真贯彻执行国家标准和行业标准。凡没有国家标准和行业标准的企业都应制定企业标准。
2.设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。企业制定标准时，应该认真总结企业工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂长批准颁发实施。
（三）设备管理定额
1.设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。企业应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.企业应建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
（四）设备技术档案
1.设备动力科要有全厂（矿）主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：
（1）目录。
（2）安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
（3）设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
（4）设备结构及易损件图纸。
（5）设备运行累计时间。
（6）历年设备缺陷及事故情况记录。
（7）设备检修、试验与鉴定记录。
（8）设备评级记录。
（9）设备润滑记录。
2.设备动力科应建立全厂（矿）管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
3.基建、技措、安措等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
4.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。
（五）设备技术台帐
1.设备动力科（车间）应建立全厂（车间）的设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下内容：
（1）设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。
（2）主要设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间、停机时间〈计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料〉）。
（3）设备（装置）检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等）。
（4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。
（5）备品配件、材料消耗汇总表。
（6）主要设备技术革新成果汇总表。
2.设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
（六）图纸资料保管
1.厂（矿）资料室负责保管和供应全厂（矿）设备的`图纸。
2.设备动力科负责保管、复制和供应全厂（矿）设备备品配件的图纸。
3.凡向外单位索取的主要图纸资料由厂（矿）资料室保管。
4.设备迁移、调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案置于厂（矿）资料室存查。
5.基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂（矿）资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。
6.设备动力科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
技术保障制度 第5篇
为了加强集团公司设备的统一管理，使设备合理配置，充分发挥其使用效能，提高企业的经济效益，进一步加强对各类机具设备、生活保障设备的台账集中管理，保证设备准确及时入账，正确计提折旧，合理使用，促进设备的更新和技术改造。确保做到对现有的固定资产设备有帐可查，账物相符，掌握机具设备的分布动向，防止因多头管理造成国有资产的浪费和流失，特制定本规定。
一、营运安全部负责对所有设备的更新、选型、购置、安装、验收、使用、调拨、报废等方面的全过程监控管理。
二、各子公司使用管理的各类设备必须建立设备台账，台账的产品名称、型号、数量等必须与营运安全部的设备台账相符。
三、根据集团公司财务管理规定，凡新增（更新）单个价值在2000元（含2000元）以上的机具设备均应列入固定资产管理范畴。各公司因生产、生活、办公需要增加设备应书面形式报告，由营运安全部对设备型号、规格、生产厂家、价格、质量、售后服务等方面进行考察、并将考察分析的可行性报告上报集团公司领导，批准后才能组织购买。大宗物资（主要是发动机总成或批量购进的关键配件和油品）购置，由营运安全部提供型号、规格、数量、厂家等，经主管领导批准后，交由财务部负责采购。
四、对于使用期限在一年以上，其单个价值在2000元以上（不含2000元）的机具设备的实物管理，统一纳入营运安全部管理系统。其采购、审批按集团公司财务管理相关规定执行，其实物管理卡由购入单位填好交营运安全部、财务部各一份备查。
五、各子公司对列入固定资产的机具设备购置后，及时列入实物管理台账，并报营运安全部备案。
六、外购设备到货后。由集团营运安全部、使用单位的有关人员，按标准进行联合验收，并及时办理安装使用交接手续。
七、设备的使用与维护，实行谁使用谁维修的原则，必须落实各级管理人员和工作职责。营运安全部督促检查使用单位管好本单位使用的设备，使用单位做到：工具和附件不丢失、不损坏、放置整齐；
遵守操作规程和维护规程，掌握技术性能和操作方法，爱护、用好分管的机、电设备，做到会检查维护。并根据设备运行情况安排检修和维护（要建维修卡），及时排除故障隐患，防止事故的发生。
八、各子公司管理使用的各类机具设备，根据需要调拨调整后，要将设备管理卡一并移交。办好移交手续后要及时通知营运安全部，不得擅自调换转移机、电等各类设备。因管理不善造成丢失的，对责任单位进行处罚。
九、设备非正常损坏要追究使用单位的责任，并按财务规定予以处罚责任人，如发现设备损坏，使用单位要及时书面报告营运安全部，由营运安全部组织人员对其进行鉴定。如无法修复或无修复价值的，经报集团公司批准后，方能办理报废手续。
十、车辆、设备的使用年限按财务部门固定资产管理规定执行。
十一、设备购置的程序：首先由使用各子公司提出购置申请，经各子公司总经理签署意见，报营运安全部审查购置的可行性，如果确属生产所需，营运安全部报集团公司领导审批。
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